数字化革命浪潮：中国隐形冠军何去何从

中国隐形冠军的发展类型与成长路径带有鲜明的中国印迹。中国隐形冠军的修炼之道不仅是持续创新的不竭追求，更是专注如一的高歌远行；不仅是后发者对标国际巨头的奋力赶超，更是中国企业家基于中国情境下的特色探索。

工业品市场上的制胜之道

坚实的制造业体系不仅让德国隐形冠军较为平稳的度过了2008年的次贷危机，更让世界重新意识到制造业于经济发展不可替代的作用，一时间纷纷发力本土制造业。然而，发展中国家的奋起直追，欧美国家的再工业化似乎并没有威胁到德国制造业的霸主地位，而真正让德国嗅到到一丝威胁的却是来自于大西洋彼岸的互联网公司。谷歌、特斯拉进军自动驾驶汽车，亚马逊、Facebook发力智能音箱等硬件产品。互联网巨头们正在加速将自身在“信息”方面的技术优势应用到“物理”业务领域，逐渐侵蚀德国制造业的盘踞腹地。为重塑德国制造业在全球的竞争优势，以“互联网+制造”为核心的第四次工业革命呼之欲出。工业4.0的到来对于多数置身于制造业的“隐身冠军”来说带来了革命性冲击，如何更好地理解、适应并融入其中，如何去为未来的智能世界提供相关的产品、服务及解决方案，成为隐形冠军们的历史使命。

生产资料数据化。智能化时代之下，数据将成为极其重要的生产资料，成为公司的战略性资产。无处不在的传感器在将企业内部生产设施连接成巨大智能网络的同时，更激活了沉淀已久的运营数据，其不仅可以实现及时监控流水线及生产设备运行状况，还可以借助云计算结合研发、采购、营销、物流等方面的大数据，优化生产线的配置与布局，提升运营效率，降低运营成本。除此之外，通过产品端传感器收集而来的数据，还可以帮助公司了解产品运行状况，减少检修、故障给客户带来的损失，提升客户满意度，同时这种产品数据也是产品创新与精准营销的有力驱动因素。德国传感器领导者巴鲁夫在敏锐的捕捉到客户对于工业大数据收集、处理、辅助决策的巨大需求后，成功开发出BIS工业RFID系统帮助其进行自动化的刀具识别及刀具管理，有效实现所有刀具信息的系统存储及同步更新，不仅可以在最大程度上避免更换刀具时所发生的人为错误，还可以通过对系统数据的实时计算为客户提供预防性维修。

生产方式智能化。工业4.0时代的生产方式是模块化与智能化的。为有效适应从大规模生产向快速、小批量、定制化生产转型，隐形冠军们往往需要进行软硬件升级。在硬件方面依托传感器、射频识别技术、智能机器人等装备实现机器与机器之间的连接，打破以往生产线的刚性布局，以模块化、功能化打造柔性生产线提升利用效率；在软件方面通过制造执行系统，自动下达生产指令，对生产过程进行实时监控，对运作信息进行实时交互与校准，并利用大数据、人工智能进行决策分析，根据内外部环境及时调整生产方案，完成从客户管理、采购、生产规划编程到物流配送的智能化操作。德国老牌连接器巨头菲尼克斯的智能工厂在此方面颇有示范意义，其自主研发的电子产品混合生产线，涵盖数据采集、产品快速切换、视觉检测等技术，一条产品线可以生产120多种产品，极大地提升了流水线的利用效率。

生产产品服务化。工业4.0的到来可能会彻底改变企业原有的商业模式，迫使隐形冠军由提供产品向提供服务转变。所谓生产产品服务化的第一个层次是指由提供单一产品向提供智能解决方案转变，第二个层次则是由提供产品向提供产品全生命周期管理与服务转变。提供系统解决方案在工业3.0时代已得到广泛认同，客户需要的并不是单一产品，而是需要企业深挖顾客痛点，针对性地提供一揽子解决方案。而在工业4.0时代，则要求企业围绕产品提供全生命周期的市场价值与增值服务，从而实现由提供制造产品向提供服务组合的转变。德国通快原本是设计制造精密机床的传统机械制造商，机床兼容、生产线搭配以及机床故障停机带来的损失一直是困扰客户的行业性难题。从2013年开始，公司开始发力工业4.0领域，针对不同行业的客户需求定制不同的解决方案，并提供从安装、调试、监测、预警到维修的产品全生命周期服务。如今的通快已成长为工业机床和激光领域的市场及技术领导者。

工业4.0的到来，颠覆着全球制造业的发展思维，更催生着隐形冠军的新生存之道。积极拥抱智能新时代，不仅需要技术上的更新，软硬件上的模块化与智能化作为基础，更需要企业家思维上的转变，跟进时代潮流，踏准变革节奏。

结语

中国隐形冠军的发展类型与成长路径带有鲜明的中国印迹。中国隐形冠军的修炼之道不仅是持续创新的不竭追求，更是专注如一的高歌远行；不仅是后发者对标国际巨头的奋力赶超，更是中国企业家基于中国情境下的特色探索。

简单的事情重复做，做到极致！企业的成功不在于追求日行千里的“快动作”，而在于日积跬步的“慢动作”；不在于蜻蜓点水的“浅动作”，而在于精益求精的“深动作”。持续追求价值的深度缔造，相信复利的奇迹，慢即是快，一事精细，便能动人。